Правильно-гибочная линия SBL 4-12D для арматуры

Многофункциональный автоматический станок серии SBL - это комплексное решение для изготовления деталей из арматуры путем гибки. Станок автоматически разматывает арматуру из бухты, выпрямляет ее, производит гибку согласно заданию и отрезает готовую деталь, которая попадает в накопители.

Все станки серии SBL оснащены ЧПУ, а современное программное обеспечение позволяет полностью управлять различными параметрами станка (таких как скорость работы, время срабатывания механизмов, чувствительность и т.д), а также создавать сложные партии из различных задач в один рабочий цикл. Все это значительно увеличивает эффективность производства и экономит расходы на рабочую силу.

Станки SBL моделей 4-12С и 4-12D оснащены дополнительным реверсным механизмом, который позволяет осуществлять гибку длинных стержней с двух концов, отличия лишь в том, что модель 4-12D не ограниченная в общей длине загибаемой части заднего конца (у 4-12С этот параметр составляет 150мм). Обе модели поставляются не только с автоматической приемной стойкой для мелких деталей, но и с приемным лотком для длинных деталей (стандартная комплектация 6м). SBL4-12С и SBL4-12D имеют возможность двойной подачи арматуры и гибку в два направления (по часовой и против).

Изготовление деталей возможно из арматуры от 4 до 12мм* (максимальный размер указан для гладкой арматуры А1 при ординарной подаче)

Автоматический приемный лоток для длинных деталей и автоматическая приемная стойка для маленьких поставляются в комплекте со станком

Описание 

1. Оборудование является полностью автоматическим и предназначено для создания деталей из арматурного прута. Формы деталей могут задаваться на основе сотен вариаций геометрических эскизов (по имеющимся шаблонам, либо путем создания новых эскизов на панели управления). При этом можно устанавливать произвольные размеры деталей и выбирать любые виды эскизов.

2. Благодаря возможности выполнения различных функций (размотка, выпрямление, резка в размер, гибка, гибка спирали, гибка двух концов), станок представляет из себя многофункциональное устройство в одном корпусе.

3. При всего одном операторе производительность станка достигает 1800 деталей спирального типа в час*, что существенно увеличивает эффективность производства и экономит расходы на рабочую силу.

4. Возможность двойной линии подачи еще более повышает эффективность производства.

5. В работе станка используется система сервоприводов, обладающая высокой точностью и низким процентом ошибок, что обеспечивает автоматический и непрерывный процесс гибки.